Centro de Maquinação GARNET 5X

Centro de Maquinação GARNET 5X – Versatilidade e Precisão em 5 Eixos

O Centro de Maquinação GARNET 5X é uma solução CNC de 5 eixos, especialmente concebida para responder de forma eficaz e contínua às exigências dos profissionais que trabalham com perfis em alumínio, PVC, ligas leves e, inclusive, aço. Este equipamento de elevada performance destaca-se não só pela sua robustez, mas também pela sua capacidade de realizar operações complexas e precisas sob múltiplos ângulos. Isso é possível, sobretudo, graças à integração do eixo B com rotação de 0° a 360°, bem como ao eixo A, cuja amplitude se estende de 0° a 180°.

Flexibilidade Máxima em Todas as Aplicações

Dessa forma, o GARNET 5X garante máxima flexibilidade operacional em todas as aplicações, permitindo a realização de tarefas diversificadas com elevada fiabilidade. Como resultado direto, o utilizador beneficia de uma solução extremamente adaptável às exigências de diferentes tipos de projeto. Além disso, esta tecnologia de ponta contribui significativamente para a redução do número de configurações manuais necessárias durante o processo de maquinação. Por conseguinte, a agilidade operacional aumenta consideravelmente, sem que haja qualquer tipo de comprometimento na precisão.

Com isso, o tempo de produção é otimizado de forma notável, assegurando-se, ao mesmo tempo, um acréscimo real de produtividade. Deste modo, promove-se, não só uma melhoria na eficiência dos processos, mas também um reforço na consistência dos resultados obtidos. Consequentemente, a empresa consegue posicionar-se de forma mais competitiva no mercado.

Elevada Capacidade de Processamento Multitarefa

Com o objetivo claro de maximizar a produtividade, o GARNET 5X foi desenvolvido para executar, num único setup, cortes, furações, marcações, canalizações para drenagem e entalhes. Além de tudo isso, oferece uma área de trabalho generosa de 515 mm x 370 mm, proporcionando ampla liberdade para operar inclusive perfis não padronizados.

Por outro lado, o seu motor de 11 kW com sistema de troca automática de ferramentas assegura uma potência constante e uma eficiência elevada em qualquer tipo de operação. Dessa maneira, o operador pode enfrentar projetos exigentes com muito mais agilidade. Em consequência direta, verifica-se um aumento substancial da produtividade na linha de produção. Adicionalmente, essa capacidade multitarefa resulta numa adaptação mais fluida a diferentes exigências do processo produtivo.

Ao mesmo tempo, a arquitetura técnica da máquina permite a execução de tarefas complexas sem necessidade de ajustes manuais recorrentes. Em paralelo, a precisão mantém-se constante e confiável, independentemente do tipo de operação realizada. Por outro lado, esta abordagem integrada permite minimizar significativamente os erros operacionais, além de reduzir de forma tangível o tempo de preparação.

Simultaneamente, o rendimento geral da produção melhora de forma considerável. Por outro lado, devido à construção robusta do equipamento, o risco de falhas mecânicas é reduzido ao mínimo. Com efeito, obtêm-se ganhos de desempenho consistentes tanto a médio quanto a longo prazo. Portanto, o investimento feito nesta tecnologia justifica-se rapidamente.

Além disso, a manutenção simples e acessível facilita a operação contínua e eficaz. Com isso, garantem-se resultados consistentes ao longo do tempo, o que se traduz, em última análise, numa gestão industrial mais previsível e eficiente.

Automatismos que Otimizam o Desempenho

Para além de todas as suas capacidades técnicas, o GARNET 5X vem equipado com um armazém de ferramentas tipo guarda-chuva com 20+1 ferramentas e um sistema de troca automática que acompanha a estrutura gantry. Desta forma, reduz-se drasticamente o tempo de paragem entre operações, o que representa um ganho real em termos de eficiência e ritmo produtivo.

Adicionalmente, o sistema de posicionamento automático de grampos contribui para aliviar a carga de trabalho do operador, tornando o processo global significativamente mais fluido, preciso e intuitivo. Por sua vez, a presença de um sistema de lubrificação automática dos componentes de transmissão ajuda a prolongar a durabilidade de todo o sistema, garantindo simultaneamente resultados consistentes.

Do mesmo modo, este tipo de automatismo torna a manutenção muito mais simples e previsível, o que, por sua vez, contribui para a redução de imprevistos e interrupções. Com efeito, o equipamento foi desenhado não apenas para assegurar eficiência, mas também para promover uma maior durabilidade e estabilidade em todos os processos.

Além disso, todos estes automatismos reduzem consideravelmente a margem de erro humano, ao mesmo tempo que diminuem o tempo de preparação e a necessidade de intervenção direta. Como resultado, o ambiente de trabalho torna-se mais controlado, produtivo e seguro. Em consequência, a produtividade atinge níveis superiores com um esforço manual muito inferior.

Área de Maquinação e Capacidade Técnica do Centro de Maquinação GARNET 5X

• Comprimento X: 8000 mm

• Largura Y: 515 mm (com ferramenta de 50 mm a partir do pinhão)

• Altura Z: 370 mm (com ferramenta de 50 mm a partir do pinhão)

• Ângulo de cabeça (Eixo A): -90° a +90°

• Rotação da cabeça (Eixo C): 0° a 360°

Velocidades de Posicionamento do Centro de Maquinação GARNET 5X

• Eixo X: 84 m/min

• Eixo Y: 75 m/min

• Eixo Z: 40 m/min

• Eixo A: 100°/segundo

• Eixo C: 100°/segundo

Unidade de Comando e Interface

• PC industrial com ecrã tátil de 15”

• Leitor de código de barras 

• Software CAM Camquix 

• Software CAD-CAM CadXtract

• Transferência de dados por Ethernet e USB 

Especificações Técnicas da Centro do Maquinação GARNET 5X

Recursos de Segurança e Eficiência do Centro de Maquinação GARNET 5X

• Lubrificação automática das guias X, Y e Z 

• Lubrificação automática da área de corte

• Proteção de cabine com barreira sensorizada 

• Unidade de extração de aparas automática 

• Sistema pneumático FESTO 

Conclusão do Centro de Maquinação GARNET 5X

Os Centros de Maquinação GARNET 5X representam um verdadeiro marco na evolução da indústria de perfis em alumínio e PVC. Ao combinar de forma harmoniosa robustez, precisão e automação, esta solução oferece a versatilidade e a fiabilidade necessárias para responder às mais diversas exigências produtivas.

Em síntese, trata-se de um investimento altamente estratégico para empresas que procuram otimizar recursos, reduzir tempos de operação e aumentar a produtividade, sem comprometer os padrões de qualidade. Para além disso, a interface intuitiva e a automação integrada tornam este centro de maquinação acessível e eficaz desde o primeiro uso.

Por conseguinte, todas estas funcionalidades posicionam o GARNET 5X como uma escolha acertada para quem valoriza desempenho, inovação e fiabilidade. Adicionalmente, a sua notável capacidade de adaptação a diferentes tipos de perfis permite responder com eficácia mesmo nos contextos de produção mais exigentes. Em última análise, o GARNET 5X é sinónimo de evolução, eficiência e confiança no sector da maquinação de perfis industriais.