Jato de Água ECKERT Opal Combo

Descrição

CARACTERÍSTICAS

Mesa de corte a Jato de Água Eckert, modelo Opal Combo

O sistema patenteado Jato de Água Opal Combo, é capaz de combinar as vantagens do corte rápido a plasma com a precisão do jato de água.

O efeito sinérgico da combinação de duas tecnologias diferentes permite que a máquina de corte explore ambos os ativos. A máquina de corte oferece versatilidade e flexibilidade para uma ampla gama de usuários de pequenas a grandes empresas.

Corte por plasma

O plasma é uma fonte quente o suficiente para derreter o metal que está sendo cortado e se move rápido o suficiente para soprar o metal fundido para longe do corte. Esta tecnologia pode ser usada para cortar todos os metais, porque eles são eletricamente condutores.

Corte por jato de água 3D

O corte a água é a separação do material com um jato de água, é o método mais preciso para cortar e chanfrar, praticamente, qualquer tipo de material. O corte por jato de água fornece a mais alta qualidade de arestas e ausência de zona afetada pelo calor.

Vantagens principais:

tecnologia inovadora e protegida por patente de integração de jato de água e plasma permite corte automático utilizando ambos
processo de corte totalmente automatizado com duas tecnologias de corte diferentes.
Redução dos custos de produção em até 70% em comparação com as máquinas tradicionais de jato de água.
Ferramenta de corte universal para todos os materiais.
Possibilidade de instalar cabeçote Pro-X 3D.
Capacidade de aplicar qualquer tecnologia necessária durante o corte de borda de um único elemento.
Construção robusta e confiabilidade

Tecnologia:

Construção

O pórtico do jato de água Opal é fabricado com perfis fechados de aço que garantem grande estabilidade. Os elementos que compõem o pórtico estão protegidos contra a influência nociva da água, com foles de proteção ou cobertos por peças de alumínio. O peso relativamente baixo do pórtico e os suportes especialmente baixos fornecem ao jato de água Opal excelente dinâmica e os motores de alta precisão aumentam a precisão do posicionamento.

Painel de controlo ECS872

O moderno controlo i-Vision, é uma máquina industrial de alta qualidade com ecrã sensível ao toque Corning® Gorilla® Glass. A qualidade dos componentes e a construção robusta garantem confiabilidade no trabalho do Onyx System. As diversas funções do software próprio e a simples interface do controlo, permitem utilizar todas as capacidades da máquina. O controlo independente oferece o conforto e a segurança necessária ao operador da máquina. Possibilita também o uso do controlo enquanto assiste ao processo de corte.

Mesa jato de água

A máquina de corte por jato de água Opal, vem equipada com um robusto tanque de água, com um sistema de grade dupla. A construção em aço totalmente estanhado (como opção) garante durabilidade e resistência à corrosão. A construção independente da mesa garante estabilidade máxima e operações de funcionamento suaves.

Cabeça de corte Pro-X 3D

A cabeça de corte Pro-X 3D de 5 eixos fornece um nível muito alto de eficiência e garante a obtenção da máxima precisão tridimensional. O ângulo de corte máximo +/- 60o e a compensação automática do ângulo garantem grande precisão e ângulo de corte praticamente zero. Ferramenta perfeita para minimizar o pós-processamento.

Suporte HD 3000

O suporte HD3000 permite a utilização total das tochas de plasma de última geração. A aplicação da engrenagem do fuso de esferas e do servomotor de alto torque é o único acionamento e suporte líder na resolução dos eixos Z, o que permite mais dinâmica e maior precisão no controle da tocha. Isso garante a distância perfeita entre a cabeça de corte e o material para máxima qualidade de corte. O suporte HD3000 é equipado com sensores: anticolisão, toque elétrico/mecânico e sensor de altura. Isso permite o uso de tecnologias como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® e True Hole®.

Especificações

Fontes de alimentação de plasma standard

Kjellberg	Piercing max.	Borda max.
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	40 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Hypertherm	Max. piercing	Max. from the edge
Powermax 45	12 mm	25 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	70 mm
XPR 170	70 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm

Os dados fornecidos dependem do material envolvido e da sua estrutura. A capacidade de perfuração depende do material, espessura, do sensor de altura e da drive.

Bombas de alta pressão (standard)

BFT	ECOTRON 40.22	ECOTRON 40.30	ECOTRON 40.30	SERVOTRON 40.37	SERVOTRON 40.45+
Power [kW]	22	30	37	37	45
Max. flow [l/min]	2,3	3,1	3,8	3,8	4,6
Pressure [bar]	4000	4000	4000	4000	4000

KMT	TL-I 30	NL-I 40	JL-I 50	SL-VI 30 PLUS	SL-VI 50 STD	SL-VI 60 PRO-III
Power [kW]	22	29	37	22	37	45
Max flow.[l/min]	3,1	2,7	3,8	2,6	4,3	6,0
Pressure [bar]	3800	3800	3800	4136	3800	6200

UHDE ThyssenKrupp	HPS 4022	HPS 4037 HPD 4037	HPD 4055	HPD 4075	HPS 6045 HPD 6045	HPD 6090
Power [kW]	22	37	55	75	45	90
Max. flow [l/min]	2,3	3,8	5,7	7,6	2,8	5,4
Pressure [bar]	3800	3800	3800	3800	6000	6000

O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações e/ou melhorias sem aviso prévio.

Dados técnicos

Modelo	Jato de Água Opal
Drives	Servo AC
Largura de corte	1000 – 6000 mm
Comprimento de trabalho útil	1000 – 12000 mm
Espessura de corte – Jato de água 2D	0,5 – 250 mm
Espessura de corte – Jato de água 3D	0,5 – 150 mm
Espessura de corte – Plasma	Depende da fonte de plasma proposta
Velocidade de posicionamento	25000 mm/min
Precisão de posicionamento	±0,025 mm

Equipamento adicional

Cabeça de corte Pro-X 3D

A cabeça de corte de 5 eixos fornece um nível muito alto de eficiência e garante a obtenção da máxima precisão tridimensional. O ângulo máximo de corte +/- 60° e a compensação do cone garantem grande precisão e bisel praticamente nulo na aresta de corte.

Nivel de água dinâmico

O nível de água é ajustável à espessura do material. A função torna possível o corte debaixo de água, o que reduz a influência do calor e maximiza a segurança e o conforto do trabalho, reduzindo o nível de ruído e a poluição por partículas.

Transporte de escória

Durante o corte abrasivo e plasma, o abrasivo e a escória do processo são acumulados no fundo da mesa de trabalho. É bombeado diretamente da banheira para os tanques de sedimentação. O sistema garante alta eficiência do processo de filtração.

Marcação plasma

Linhas de marcação, inscrições e formas na chapa metálica – facilita a soldagem e conformação de acordo com as formas especificadas. A marcação também é usada na descrição tecnológica para rastreabilidade de alguns elementos, pois é o requisito da norma DIN-EN 1090.

Sistema ESR

Dispositivo opcional que pode operar fora da área de trabalho da máquina de corte, utilizando a cabeça de plasma ou de oxigénio. A extensão especial do pórtico permite a operação desimpedida do carro sobre o girador que controla a direção do movimento do tubo. O rotador está equipado com uma engrenagem especial com cabeça rotativa para cortar tubos de 50-900 mm de diâmetro.

Corte abrasivo

O corte abrasivo é usado para cortar tipos de materiais mais duros. O conjunto é composto por: cabeçote de corte, injetor de abrasivo e alimentador.

Sistema de amaciamento da água

Os dispositivos para amaciamento da água são selecionados com base no fluxo máximo por hora. Se for necessária uma operação contínua e duradoura, os tanques do sistema DUPLEX podem ser usados. Nesse caso, funciona como um sistema de dispositivos, funcionando alternadamente. O sistema de amaciamento estende significativamente o ciclo de vida dos consumíveis da bomba e sua confiabilidade.