Máquina de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT

Descrição

Máquina de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT – Precisão e Eficiência

A Máquina de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT destaca-se como uma solução inovadora ao combinar as vantagens do corte rápido a plasma com a precisão do jato de água. Dessa forma, essa fusão tecnológica permite que a máquina ofereça versatilidade incomparável, tornando-se uma opção ideal tanto para pequenas quanto para grandes empresas. Além disso, proporciona eficiência máxima e redução de custos no processo produtivo, tornando-se um grande aliado para otimizar a produção industrial. Consequentemente, a sua aplicação resulta em maior rentabilidade e precisão nos cortes.

Dois Métodos de Corte para Máxima Versatilidade

Corte por Plasma – Rapidez e Eficiência

O corte por plasma gera uma fonte de calor intensa o suficiente para derreter o metal e, ao mesmo tempo, remove o material fundido por meio de um fluxo de gás. Dessa maneira, essa tecnologia adapta-se ao corte de qualquer metal eletricamente condutor, garantindo resultados rápidos e precisos. Além disso, sua capacidade de corte ágil possibilita maior produtividade em menos tempo, tornando-se um recurso essencial para processos industriais que demandam alta velocidade e qualidade.

Corte por Jato de Água 3D – Precisão Absoluta

O corte por jato de água realiza a separação do material através de um fluxo de água de alta pressão, garantindo máxima precisão. Esse método permite cortes tridimensionais e chanfrados sem afetar termicamente o material, o que o torna ideal para aplicações que exigem alta qualidade nos acabamentos. Além disso, sua capacidade de preservar as propriedades dos materiais faz com que seja amplamente utilizado em setores exigentes como a aeronáutica e a indústria automotiva. Assim, esse tipo de corte assegura resultados superiores e uma adaptação eficiente a diferentes necessidades.

Vantagens Principais da Máquina de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT

Tecnologia inovadora e patenteada – A integração entre jato de água e plasma permite um corte automatizado e altamente eficiente, trazendo mais flexibilidade ao processo e facilitando a adaptação a diferentes demandas de produção.
Processo totalmente automatizado – Utiliza duas tecnologias simultaneamente, garantindo agilidade e precisão, além de reduzir significativamente o tempo de produção. Dessa forma, proporciona uma maior eficiência operacional e um fluxo de trabalho mais dinâmico.
Redução de custos operacionais – Permite economizar até 70% em relação às máquinas tradicionais de jato de água, tornando-se uma escolha vantajosa para diversas indústrias que buscam reduzir despesas sem comprometer a qualidade. Assim, as empresas conseguem obter um retorno sobre o investimento de forma mais rápida.
Aplicação em diversos materiais – Funciona como uma ferramenta universal, adaptando-se às mais diversas necessidades de produção e garantindo maior adaptabilidade aos projetos, seja no corte de metais, cerâmicas, plásticos ou materiais compostos. Dessa forma, oferece uma versatilidade incomparável para diferentes segmentos da indústria.
Cabeçote Pro-X 3D – Possibilita cortes tridimensionais com extrema precisão, otimizando o processo produtivo e evitando desperdícios, resultando em um acabamento superior. Além disso, o controle preciso do ângulo melhora significativamente a qualidade final das peças produzidas.
Flexibilidade total – Permite a aplicação de diferentes tecnologias durante o corte de bordas de um único elemento, garantindo um acabamento superior e aumentando a produtividade da máquina. Como consequência, os processos produtivos tornam-se mais rápidos e eficientes.
Estrutura robusta e confiável – Construção sólida que assegura durabilidade e resistência, mesmo em condições de uso intensivo, proporcionando um desempenho contínuo sem comprometer a segurança e eficiência. Assim, as operações mantêm um alto padrão de qualidade ao longo do tempo.

Construção Robusta para Alto Desempenho

A estrutura da Opal Combo ECKERT é desenvolvida com perfis fechados de aço, garantindo estabilidade superior. Além disso, os componentes da máquina são protegidos contra a ação da água, utilizando foles de proteção e revestimentos em alumínio, o que prolonga a vida útil do equipamento. Dessa forma, o design otimizado da estrutura melhora a precisão do posicionamento, assegurando cortes uniformes e consistentes. Com isso, a máquina opera com maior estabilidade, mesmo em condições exigentes, assegurando máxima confiabilidade em operações contínuas.

Painel de Controlo ECS872 – Inteligência e Facilidade de Operação

O painel de controlo ECS872 traz um ecrã sensível ao toque Corning® Gorilla® Glass, proporcionando uma experiência de uso intuitiva e altamente responsiva. Esse sistema moderno conta com:

Interface simples e eficiente, garantindo facilidade na configuração e operação da máquina e permitindo ajustes rápidos, o que contribui para uma operação mais fluida. Assim, o operador pode realizar modificações instantaneamente, melhorando o controle sobre o corte.
Software proprietário avançado, que otimiza o desempenho e permite ajustes em tempo real, assegurando cortes mais eficientes e um melhor aproveitamento do material. Dessa forma, os processos produtivos tornam-se mais precisos e otimizados.
Monitorização constante do processo de corte, aumentando a precisão e reduzindo falhas que poderiam comprometer a qualidade e gerando mais confiabilidade nas operações. Como resultado, os erros são minimizados e a produção se torna mais eficiente.
Maior segurança e ergonomia, permitindo ao operador acompanhar o corte de forma segura e confortável, reduzindo esforços desnecessários e otimizando a experiência de uso. Isso resulta em maior produtividade e menor risco de falhas operacionais.

Conclusão da Máquina de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT

As Máquinas de Corte por Jato de Água Opal Combo ECKERT são a solução perfeita para indústrias que necessitam de flexibilidade, precisão e eficiência. Ao integrar as vantagens do corte a plasma e do jato de água, essa máquina proporciona redução de custos operacionais, melhoria na qualidade dos cortes e maior produtividade, permitindo um maior retorno sobre o investimento. Dessa forma, os processos produtivos tornam-se mais ágeis e eficazes, contribuindo diretamente para o crescimento da indústria.

Seja para cortes metálicos, plásticos, cerâmicos ou compostos, a Opal Combo ECKERT entrega resultados impecáveis e altamente precisos. Dessa forma, investir nesse equipamento significa apostar em tecnologia de ponta, inovação e competitividade, garantindo um diferencial estratégico no mercado industrial. Além disso, a durabilidade e a eficiência da máquina asseguram um funcionamento contínuo e confiável, garantindo máxima performance por muitos anos.

Especificações

Fontes de alimentação de plasma standard

Kjellberg	Piercing max.	Borda max.
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	40 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Hypertherm	Max. piercing	Max. from the edge
Powermax 45	12 mm	25 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	70 mm
XPR 170	70 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm

Os dados fornecidos dependem do material envolvido e da sua estrutura. A capacidade de perfuração depende do material, espessura, do sensor de altura e da drive.

Bombas de alta pressão (standard)

BFT	ECOTRON 40.22	ECOTRON 40.30	ECOTRON 40.30	SERVOTRON 40.37	SERVOTRON 40.45+
Power [kW]	22	30	37	37	45
Max. flow [l/min]	2,3	3,1	3,8	3,8	4,6
Pressure [bar]	4000	4000	4000	4000	4000

KMT	TL-I 30	NL-I 40	JL-I 50	SL-VI 30 PLUS	SL-VI 50 STD	SL-VI 60 PRO-III
Power [kW]	22	29	37	22	37	45
Max flow.[l/min]	3,1	2,7	3,8	2,6	4,3	6,0
Pressure [bar]	3800	3800	3800	4136	3800	6200

UHDE ThyssenKrupp	HPS 4022	HPS 4037 HPD 4037	HPD 4055	HPD 4075	HPS 6045 HPD 6045	HPD 6090
Power [kW]	22	37	55	75	45	90
Max. flow [l/min]	2,3	3,8	5,7	7,6	2,8	5,4
Pressure [bar]	3800	3800	3800	3800	6000	6000

O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações e/ou melhorias sem aviso prévio.

Dados técnicos

Modelo	Jato de Água Opal
Drives	Servo AC
Largura de corte	1000 – 6000 mm
Comprimento de trabalho útil	1000 – 12000 mm
Espessura de corte – Jato de água 2D	0,5 – 250 mm
Espessura de corte – Jato de água 3D	0,5 – 150 mm
Espessura de corte – Plasma	Depende da fonte de plasma proposta
Velocidade de posicionamento	25000 mm/min
Precisão de posicionamento	±0,025 mm

Equipamento adicional

Cabeça de corte Pro-X 3D

A cabeça de corte de 5 eixos fornece um nível muito alto de eficiência e garante a obtenção da máxima precisão tridimensional. O ângulo máximo de corte +/- 60° e a compensação do cone garantem grande precisão e bisel praticamente nulo na aresta de corte.

Nivel de água dinâmico

O nível de água é ajustável à espessura do material. A função torna possível o corte debaixo de água, o que reduz a influência do calor e maximiza a segurança e o conforto do trabalho, reduzindo o nível de ruído e a poluição por partículas.

Transporte de escória

Durante o corte abrasivo e plasma, o abrasivo e a escória do processo são acumulados no fundo da mesa de trabalho. É bombeado diretamente da banheira para os tanques de sedimentação. O sistema garante alta eficiência do processo de filtração.

Marcação plasma

Linhas de marcação, inscrições e formas na chapa metálica – facilita a soldagem e conformação de acordo com as formas especificadas. A marcação também é usada na descrição tecnológica para rastreabilidade de alguns elementos, pois é o requisito da norma DIN-EN 1090.

Sistema ESR

Dispositivo opcional que pode operar fora da área de trabalho da máquina de corte, utilizando a cabeça de plasma ou de oxigénio. A extensão especial do pórtico permite a operação desimpedida do carro sobre o girador que controla a direção do movimento do tubo. O rotador está equipado com uma engrenagem especial com cabeça rotativa para cortar tubos de 50-900 mm de diâmetro.

Corte abrasivo

O corte abrasivo é usado para cortar tipos de materiais mais duros. O conjunto é composto por: cabeçote de corte, injetor de abrasivo e alimentador.

Sistema de amaciamento da água

Os dispositivos para amaciamento da água são selecionados com base no fluxo máximo por hora. Se for necessária uma operação contínua e duradoura, os tanques do sistema DUPLEX podem ser usados. Nesse caso, funciona como um sistema de dispositivos, funcionando alternadamente. O sistema de amaciamento estende significativamente o ciclo de vida dos consumíveis da bomba e sua confiabilidade.