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Linha de fabrico de conduta quadrada com aro incorporado PDF3

A linha de fabrico de conduta quadrada com aro incorporado PDF3 foi desenvolvida para produzir condutas retangulares de forma totalmente automatizada. Este sistema utiliza bobinas de chapa com largura de até 1.500 mm, permitindo criar condutas reforçadas com flange PDF3 integrada de forma rápida e eficiente.

Com esta tecnologia, é possível obter um produto final, incluindo costura Pittsburgh e flange PDF3, em apenas 1 a 2 minutos para dimensões como 500 x 500 mm

Descrição

Linha de Fabrico de Conduta Quadrada com Aro Incorporado PDF3

Produção Totalmente Automatizada

A linha de fabrico de conduta quadrada com aro incorporado PDF3 foi desenvolvida para produzir condutas retangulares de forma totalmente automatizada. Este sistema utiliza bobinas de chapa com largura de até 1.500 mm, permitindo criar condutas reforçadas com flange PDF3 integrada de forma rápida e eficiente. Com esta tecnologia, é possível obter um produto final, incluindo costura Pittsburgh e flange PDF3, em apenas 1 a 2 minutos para dimensões como 500 x 500 mm. Além disso, esta linha oferece uma solução ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade e reduzir os custos operacionais. Assim, é possível alcançar níveis de eficiência que atendem às exigências do mercado.

Eficiência Operacional com Pouca Mão de Obra

Graças à automatização completa, esta linha requer apenas um operador para supervisionar e descarregar a máquina, reduzindo significativamente a dependência de mão de obra. Este operador fica encarregado de controlar o sistema e garantir o fluxo constante de produção, o que resulta em maior eficiência. Além disso, essa economia em recursos humanos torna a solução ideal para oficinas de médio e grande porte que procuram otimizar custos e aumentar a produtividade. Dessa forma, é possível manter uma linha de produção de alta capacidade com o mínimo de intervenção humana, garantindo ao mesmo tempo maior precisão e rapidez.

Benefícios do Sistema com Flange PDF3

O sistema patenteado de flange PDF3 high-end oferece várias vantagens que o tornam uma escolha superior no mercado. Primeiramente, destaca-se pela:

  • Elevada densidade de ar: Permite atingir a classe de estanqueidade “D”, essencial para aplicações que exigem maior eficiência energética e controle de vedação. Isso garante um desempenho técnico elevado e adequação aos mais rigorosos padrões industriais.
  • Maior rigidez estrutural: O design do flange reforça a conduta, proporcionando maior durabilidade e resistência mecânica, mesmo em condições exigentes. Além disso, contribui para a longevidade das condutas, reduzindo a necessidade de manutenções frequentes. Consequentemente, este sistema oferece resultados consistentes e confiáveis.

Vantagens para a Produção Industrial

Além da rapidez e precisão, esta linha de fabrico de condutas quadradas atende às necessidades de produção de qualidade elevada com menor dependência de recursos. A combinação de alta capacidade produtiva e tecnologia inovadora garante que as empresas possam atender a projetos de maior escala com facilidade e consistência nos resultados. Por conseguinte, este sistema torna-se uma solução atrativa para empresas que buscam inovação e competitividade no mercado. Adicionalmente, a flexibilidade do sistema permite que ele seja ajustado para diferentes requisitos industriais, o que aumenta ainda mais a sua versatilidade.

Outro ponto relevante é a possibilidade de integrar esta linha em processos já existentes, facilitando a modernização das instalações industriais. Além disso, a redução de desperdícios durante a produção contribui para uma operação mais sustentável, o que é cada vez mais valorizado no setor industrial. Assim, empresas que adotam esta tecnologia conseguem aliar produtividade elevada e responsabilidade ambiental.

Porque Escolher esta Linha de Fabrico?

Ao optar pela linha de fabrico de conduta quadrada com aro incorporado PDF3 que faz parte do grupo da produção retangular com aro incorporado, as empresas garantem um sistema que alia eficiência operacional, redução de custos e qualidade elevada. Com a capacidade de produzir condutas retangulares em tempos reduzidos e com um mínimo de mão de obra, este sistema destaca-se como uma solução moderna e altamente vantajosa. Ademais, a tecnologia utilizada permite atender às necessidades de produções de diferentes escalas, mantendo a consistência e a precisão em cada produto final. Portanto, esta linha é uma escolha estratégica para empresas que desejam otimizar a sua operação e atender às demandas crescentes do mercado.

Linha de fabrico de conduta quadrada

 

Componentes da Máquina

– Desenroladores manuis                    

– Seletor de bobines manual

 

 

– Mesa de introdução acionada hidraulicamente

– Rolos de alimentação e endireitamento

– Unidade de nervamento em Z

 

 

– Sistema de puncionamento de canto como opcional.                                               

– Unidade de puncionamento do furo do tirante. (somente central com flange PDF3)       

 

 

– Cassete Pittsburgh cross-running com injeção de silicone opcional

 

 

– 27 estações de perfilagem para flange PDF3

– Mudança de 20 para 30 com rotação motorizada 

            

 

– Dobra automática e fecho de costura (novo mecanismo de rolo) unidade 

 

                       

Caracteristicas

  FL PDF3 
Estrutura da linha  Em linha ( outras por pedido ) 
Materiais: Branco, Galvanizado,  

outros por pedido 

0,6 – 1,25 mm ( máx. cap. de rutura 47kg/mm2 ) 
Tipos de conduta  Tipo caixa, peça em U, peça em L, 4 peças 
Dimensões min. conduta  150 x 200 ( tipo caxa, totalmente fechada ) 
Comprimento min. Chapa  700 mm 
Comprimento máx. chapa   3.000 mm ( outras como opcional ) 
Numero de desenroladores   4 unidades ( outros como opcional ) 
Largura máx. das bobines  1.500 mm ( outras como opcional ) 
Peso máx. das bobines   5.000Kg ( outros como opcional )  
Diâmentro bobine  interno 508 mm / externo 1.000 mm   
Carga bobine   Carga normal com empilhador  
Seleção bobine   Seleção manual – 4 estações  
Desenrolamento bobine  Manual até ao seletor  
Tipo de nervatura  Em Z – 160 mm ( em V, ou outros tipos por pedido ) 
Unidade de puncionamento  Puncionamento normal para fecho e flange PDF 
Unidade de corte   Lâminas de aço ferramenta 
Silicone   Injetor de silicone na zona de Pittsburgh  
Perfil de costura dos cantos  Pittsburgh macho e femea – 9 estações (Snaplock a pedido) 
Tipo de flange PDF   PDF3 (patenteado) 
Altura das flanges PDF  20 mm para 0,6 – 0,8 mm  

30 mm para 0,9 – 1,25 mm 

Fiadas de rolos PDF  27 unidades 
Velocidade linha  Max. 11 m/ min 
Controlo   Sistema PLC táctil a cores e botoneira  
Electricidade   3x 400V; 50 Hz; 30 kW 
Sistema pneumático  7 bar 
Dimensões  Aprox. 22.100 x 4.200 x 1.600 mm 
Cor  Azul RAL5010 e Amarelo RAL1003 (outras cores por pedido) 

Componentes Técnicos

FL PDF3 

  • Estrutura sólida da máquina 
  • 4 desenroladores manuais 
  • Seletor de 4 estações manual 
  • Mesa de introdução acionada hidraulicamente para uma fácil inserção da chapa a partir da bobine. 
  • Unidade de alimentação e endireitador. 
  • Unidade de reforço ( nervamento ) rebordo em Z – a altura do rebordo é ajustável manualmente. 
  • Sistema de punçonagem de cantos para dobrar a conduta e sua flange. 
  • Unidade de corte – apenas para corte durante a troca da bobine e configuração de um novo trabalho. 
  • Perfiladora de rolos Pittsburgh de 9 estações, incluindo cortador e injeção de silicone – tipo transversal para cortar a chapa e ao mesmo tempo perfilar o macho (borda frontal da 2ª folha) e fêmea (borda traseira da 1ª folha) lado da costura. 
  • Perfiladora Duplex PDF3 de 27 estações – para perfilar um flange PDF com altura de 20 ou 30 mm numa só operação em ambas as extremidades da folha – a mudança de 20 para 30 mm será feita por uma rotação totalmente automatizada de 180° da cassete de conformação, apenas usando um botão. 
  • Unidade de dobra automática – para formar a folha em “L”, “U” e condutas totalmente dobradas. 
  • Unidade de fecho de costura automática – a junta macho do Pittsburgh será automaticamente inserida na junta femea e um conjunto de rolos fecha a costura em duas direções. 
  • Painel de controlo – um ecrã táctil no 1º estágio da linha para configuração de trabalhos nas condutas e um no 3º estágio para a operação de dobragem e fecho. 
  • Sistema de diagnóstico para manutenção remota. (requer conexão com a internet)