Descrição
Processamento de Vigas CNC 3ADM ECO 7 – Precisão e Versatilidade na Perfuração de Estruturas Metálicas
O Processamento de Vigas CNC 3ADM ECO 7 é uma solução tecnológica avançada para a perfuração de estruturas metálicas com alta precisão e eficiência. Desenvolvida para atender às demandas da indústria metalomecânica, essa máquina CNC proporciona um elevado grau de movimentação por meio dos seus sete eixos, garantindo maior controle e flexibilidade nos processos produtivos. Dessa maneira, atende setores que exigem extrema exatidão, como as indústrias aeroespacial e militar. Além disso, sua estrutura robusta e tecnologia de ponta garantem desempenho confiável e durabilidade, permitindo que empresas otimizem seus processos produtivos sem comprometer a qualidade. Como consequência, a produtividade aumenta e os custos operacionais diminuem.
Movimentação e Controle: Os Sete Eixos do 3ADM ECO 7
As moções do 3ADM ECO 7 podem ser descritas da seguinte forma:
- Translação do eixo X – Move linearmente a cabeça de perfuração, garantindo precisão em cada avanço e evitando erros operacionais.
- Translação do eixo Y – Controla a movimentação lateral da ferramenta, permitindo ajustes exatos para melhor posicionamento e proporcionando maior estabilidade durante a usinagem.
- Translação do eixo Z – Regula a profundidade de perfuração, assegurando a penetração correta do fuso na peça de trabalho e garantindo um acabamento mais refinado.
- Rotação do eixo A – Inclina a ferramenta, possibilitando perfurações angulares e aumentando a flexibilidade do processo, o que facilita a adaptação a diferentes tipos de projetos.
- Rotação do eixo B – Ajusta a rotação lateral da peça em processamento, melhorando a adaptação às exigências do projeto e permitindo maior precisão na execução.
- Rotação do eixo C – Gira em torno do eixo principal, oferecendo maior liberdade de usinagem e ampliando as possibilidades de fabricação.
- Rotação do eixo W – Também chamado de eixo de torção, inclina a cabeça do fuso, maximizando a precisão e assegurando uma qualidade superior no produto final.
Essa combinação de movimentos proporciona uma usinagem altamente precisa, eliminando a necessidade de processos de pós-fabricação. Graças a essa tecnologia avançada, a máquina consegue fresar e girar a peça simultaneamente, permitindo a produção de geometrias complexas com um acabamento superior e sem necessidade de retrabalho. Como resultado, a eficiência da produção aumenta e o desperdício de material reduz-se.
Diferenças Entre o CNC de 7 Eixos e o CNC de 10 Eixos
A principal diferença entre uma máquina CNC de 7 eixos e uma máquina CNC de 10 eixos está na sua capacidade de movimentação e precisão. Embora ambos os sistemas ofereçam funcionalidades avançadas de perfuração, o modelo de 10 eixos adiciona três eixos extras (X, Y e Z), melhorando a versatilidade e o desempenho em operações de perfuração profunda. Assim, a escolha entre os dois modelos depende das necessidades específicas de cada aplicação.
No 3ADM ECO 7, a viga desloca-se até a próxima posição de perfuração após a conclusão de uma linha. Já no 3ADM de 10 eixos, as perfurações acontecem sem movimentar a viga ao longo de seu comprimento, proporcionando um processo ainda mais ágil e eficiente. Dessa forma, as máquinas de 10 eixos garantem maior precisão na orientação da ferramenta, reduzindo o desgaste da broca e otimizando a qualidade final do furo. Isso significa que as operações tornam-se mais rápidas e seguras.
Além disso, os eixos adicionais minimizam os danos à ferramenta e aumentam a precisão em operações que exigem perfurações profundas, garantindo que a profundidade do furo seja ajustada de maneira exata, resultando em um acabamento impecável. Isso traduz-se em um aumento significativo da produtividade, ao mesmo tempo em que reduz o desperdício de material e melhora a eficiência operacional. Dessa maneira, o retorno sobre o investimento torna-se ainda mais vantajoso.
Recursos Adicionais para Marcação e Personalização
Unidade de Marcação DOT (Opcional)
Para otimizar ainda mais o processo, o 3ADM ECO 7 pode ser equipado com uma unidade de marcação DOT. Esse sistema realiza movimentos rotativos e axiais por meio de um servo motor, enquanto os movimentos de bloqueio acontecem de forma hidráulica. Dessa forma, a marcação ocorre sem movimentar o perfil, pois a cabeça de marcação executa o avanço axial e rotacional de forma automatizada. Assim, a rastreabilidade das peças fica garantida com máxima precisão.
Principais características:
- Área de marcação: 60×150 mm, permitindo a identificação precisa de peças metálicas e facilitando a organização da produção.
- Altura da letra: 12 mm, assegurando uma visualização clara e padronizada, o que melhora a legibilidade das informações gravadas.
- Ajuste de força de pressão por meio do controle de corte hidráulico, garantindo uniformidade na marcação e evitando desgastes desnecessários.
- Marcação precisa e permanente, essencial para identificação industrial e rastreabilidade, otimizando o controle de qualidade.
Unidade de Marcação de Rabiscos (Opcional)
Outra opção disponível é a unidade de marcação de rabiscos, que opera a 18.000 rpm e utiliza pressão de ar de 6 bar (87 psi). Esse sistema realiza marcações com inserto de carboneto, permitindo um ajuste fino da profundidade de marcação. Além disso, essa unidade pode ser integrada ao ATC (Trocador Automático de Ferramentas), garantindo maior autonomia e eficiência durante o processo produtivo, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a produtividade.
Diferenciais:
- Ajuste da profundidade conforme necessidade específica da peça, garantindo maior personalização e atendendo a diferentes exigências do mercado.
- Precisão de marcação com deslocamento de +/- 7,5 mm, assegurando uniformidade em cada detalhe e evitando variações indesejadas.
- Integração completa com a máquina, reduzindo tempos de setup e aumentando a produtividade, permitindo ciclos mais ágeis de produção e melhor aproveitamento dos recursos.
Conclusão do Processamento de Vigas CNC 3ADM ECO 7
O Processamento de Vigas CNC 3ADM ECO 7 representa um grande avanço na indústria de perfuração e usinagem de estruturas metálicas. Graças aos seus sete eixos de movimentação, essa máquina proporciona altíssima precisão, eficiência produtiva e versatilidade operacional. Assim, empresas que buscam qualidade superior e redução de custos operacionais encontram no 3ADM ECO 7 a solução ideal para suas necessidades, pois ele combina tecnologia inovadora e confiabilidade, promovendo um ambiente de produção mais eficiente.
Além disso, as opções de unidades de marcação DOT e de rabiscos agregam valor ao processo, permitindo personalização e rastreabilidade das peças produzidas. Dessa forma, investir no 3ADM ECO 7 significa contar com um equipamento moderno, eficiente e altamente produtivo, adequado para os desafios do setor metalomecânico. Com sua capacidade de usinagem de alto desempenho, essa máquina eleva o padrão da produção industrial, tornando-a mais competitiva e eficiente. Assim, as empresas ganham não apenas em produtividade, mas também em qualidade e inovação.
