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Processamento de Vigas Meteor 1200

O Processamento de Vigas Meteor 1200 é um equipamento de ponta projetado para proporcionar precisão, desempenho e produtividade em operações de usinagem de perfis metálicos. Com um sistema altamente automatizado e componentes robustos, essa máquina destaca-se pela sua capacidade de perfuração eficiente e flexível, tornando-se uma solução ideal para a indústria metalomecânica e setores que exigem agilidade e qualidade na fabricação de estruturas metálicas.

Além disso, a integração de tecnologia avançada melhora a precisão, garantindo maior confiabilidade nos processos produtivos.

Descrição

Processamento de Vigas Meteor 1200 – Eficiência e Alta Performance na Perfuração de Perfis Metálicos

O Processamento de Vigas Meteor 1200 é um equipamento de ponta projetado para proporcionar precisão, desempenho e produtividade em operações de usinagem de perfis metálicos. Com um sistema altamente automatizado e componentes robustos, essa máquina destaca-se pela sua capacidade de perfuração eficiente e flexível, tornando-se uma solução ideal para a indústria metalomecânica e setores que exigem agilidade e qualidade na fabricação de estruturas metálicas. Além disso, a integração de tecnologia avançada melhora a precisão, garantindo maior confiabilidade nos processos produtivos.

Como resultado, as empresas podem otimizar seus fluxos de trabalho e garantir uma produção mais ágil e eficiente. Dessa forma, a eficiência operacional torna-se um diferencial competitivo significativo. Ademais, a redução de desperdícios e o aumento da produtividade consolidam o Meteor 1200 como uma escolha inteligente para empresas que buscam inovação e crescimento sustentável.

 

Tecnologia e Precisão na Perfuração

A tecnologia avançada empregada no Meteor 1200 garante alta precisão e eficiência no processamento de perfis metálicos. O painel de controle SIEMENS proporciona uma interface intuitiva e segura, permitindo um controle preciso sobre cada operação. Além disso, a unidade de perfuração BT40, compatível com o sistema ATC (Trocador Automático de Ferramentas), otimiza o fluxo de trabalho, reduzindo tempos de setup e maximizando a produtividade. Dessa forma, os operadores conseguem realizar ajustes com mais rapidez e eficiência, garantindo um desempenho superior. Como consequência, a produtividade aumenta significativamente, tornando os processos mais eficientes e reduzindo desperdícios.

Com isso, a confiabilidade operacional cresce, possibilitando um fluxo de trabalho mais consistente e previsível. Ao mesmo tempo, a facilidade de ajuste do sistema permite maior flexibilidade para diferentes tipos de usinagem, tornando o processo mais dinâmico e adaptável às necessidades da produção. Além disso, essa tecnologia moderna possibilita uma gestão mais inteligente do tempo e dos recursos, resultando em uma linha de produção mais eficiente.

 

Características Técnicas

A estrutura do Meteor 1200 foi desenvolvida para suportar trabalhos de alta demanda, garantindo durabilidade e desempenho superior. Além disso, sua construção robusta minimiza vibrações, proporcionando maior estabilidade durante a usinagem. Esse fator é essencial para manter a qualidade dos cortes e evitar desperdícios de material. Como resultado, o aproveitamento dos insumos melhora e a uniformidade das peças processadas aumenta. Dessa maneira, a precisão na fabricação das peças assegura um encaixe perfeito nas montagens industriais. Assim, o desempenho da máquina reflete diretamente na qualidade dos produtos finais, tornando o processo mais confiável e competitivo. Suas principais especificações incluem:

  • Unidade de Perfuração: 1 cabeçote de alta precisão, permitindo um trabalho mais uniforme e eficaz, resultando em cortes consistentes e bem acabados.
  • Rill Chuck Cone / Furo do Eixo da Ferramenta da Cabeça do Fuso: BT40, adequado para o sistema ATC, garantindo trocas rápidas de ferramentas e maior produtividade. Isso reduz significativamente os tempos de parada entre operações e melhora o rendimento global da produção.
  • Comprimento de Trabalho: 12.000 mm (opções disponíveis: 2.000, 6.000, 8.000 e 18.000 mm), proporcionando versatilidade para diferentes necessidades de produção. Dessa forma, a adaptação a variados projetos se torna mais ágil e eficiente, permitindo uma melhor resposta às demandas do mercado e garantindo maior flexibilidade no planejamento da produção.
  • Altura do Perfil: 50 mm – 1.200 mm, permitindo o processamento de uma ampla gama de perfis metálicos, ampliando as possibilidades de aplicação e garantindo um processo mais completo e eficaz.

Estrutura Robusta e Alta Capacidade de Trabalho

  • Largura do Perfil: 50 mm – 1.200 mm, garantindo compatibilidade com diversas aplicações e projetos industriais. Assim, a flexibilidade do equipamento possibilita seu uso em múltiplos segmentos industriais, proporcionando uma usinagem eficiente e precisa.
  • Altura da Mesa de Apoio: 1.200 mm, assegurando uma base sólida e estável para a usinagem, o que melhora a precisão final e reduz ajustes posteriores, resultando em peças mais alinhadas e com excelente acabamento.
  • Dimensões do Equipamento:
    • Comprimento: 17.469 mm
    • Altura: 3.299 mm
    • Largura: 3.721 mm
    • Peso: 12.000 kg, garantindo resistência e estabilidade durante o uso contínuo. Isso reforça a durabilidade e reduz a necessidade de manutenções frequentes, minimizando o tempo de parada da produção e assegurando um desempenho mais eficiente.
  • Comprimento Máximo da Ferramenta: 300 mm, oferecendo flexibilidade para diferentes tipos de perfuração, ampliando o leque de possibilidades de produção e proporcionando um processo mais versátil.
  • Rosqueamento: M12 – M20, adequado para diversas aplicações industriais, facilitando a padronização das peças processadas e aumentando a eficiência nas montagens.
  • Capacidade de Perfuração:
    • Ferramenta de 10 – 32 mm com cabeça de metal duro substituível, garantindo maior durabilidade e reduzindo custos de reposição.
    • 40 mm com ferramenta em U, proporcionando um acabamento mais preciso e refinado, o que melhora a qualidade do produto final e reduz a necessidade de retrabalho.
  • Velocidade do Fuso: 3.000 RPM, assegurando um corte rápido e preciso, aumentando a eficiência produtiva e reduzindo a necessidade de retrabalho.
  • Potência do Fuso: 11 kW, garantindo eficiência energética e alto desempenho, reduzindo o consumo excessivo de energia e tornando o processo mais sustentável.
  • Potência Total: 45 kW, possibilitando uma operação contínua sem perda de rendimento, assegurando maior produtividade e estabilidade operacional.

 

Benefícios do Meteor 1200

O Meteor 1200 foi desenvolvido para maximizar a produtividade e otimizar os processos industriais, trazendo uma série de benefícios para os operadores e fabricantes. Dessa maneira, essa máquina contribui diretamente para a redução de custos operacionais e o aumento da eficiência produtiva. Além disso, sua versatilidade permite que empresas de diferentes segmentos adotem essa tecnologia para aprimorar suas operações. Dessa forma, a integração do Meteor 1200 ao ambiente industrial representa um salto significativo em termos de eficiência, precisão e economia. Com isso, a produtividade se torna ainda mais eficiente e as empresas ganham maior previsibilidade nos resultados.

 

Conclusão do Processamento de Vigas Meteor 1200

O Processamento de Vigas Meteor 1200 oferece uma solução robusta e eficiente para a perfuração e usinagem de perfis metálicos. Com recursos tecnológicos avançados, alta precisão e um design otimizado para maximizar a produtividade, essa máquina se destaca como uma das melhores opções para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e desempenho superior no setor metalomecânico. Dessa maneira, investir nesse equipamento representa um avanço estratégico para otimizar a produção e reduzir custos operacionais. Além disso, ao adotar essa tecnologia, as empresas garantem um processo de fabricação mais eficiente e sustentável, promovendo um crescimento contínuo e alinhado com as exigências do mercado.

Processamento de Vigas

Vantagens

Aqui estão apenas algumas maneiras pelas quais a linha de perfuração de eixo único METEOR 1200 pode reduzir seu trabalho:

Perfuração mais rápida: Com a METEOR 1200, você pode fazer vários furos ao mesmo tempo, em velocidades muito mais altas e com maior precisão do que uma furadeira manual. Isso pode reduzir o tempo de perfuração em até 80% ou mais, dependendo do tamanho e complexidade dos componentes.

Medições precisas: Em vez de depender de medições manuais e suposições, o METEOR 1200 usa tecnologia de varredura a laser para localizar e marcar com precisão a posição de cada furo. Isso garante um ajuste perfeito sempre, sem necessidade de ajustes no local ou retrabalho.

Mão de obra reduzida: Com o METEOR 1200, você pode realizar mais com menos trabalhadores. Em vez de precisar de uma grande equipe de perfuradores, você pode designar apenas alguns técnicos para operar a máquina, liberando seus trabalhadores qualificados para se concentrarem em outros aspectos do projeto.

Maior segurança: O METEOR 1200 elimina muitos dos riscos associados à perfuração manual, como escorregões, quedas e exposição a fumaça ou ruído nocivos. Ao reduzir a necessidade de trabalho manual, também pode reduzir o risco de lesões por esforço repetitivo e outros problemas de saúde.

A linha de perfuração de eixo único METEOR 1200 é um investimento inteligente para qualquer empresa de construção ou manufatura que busca melhorar a eficiência, qualidade e segurança. Com seu sistema de posicionamento preciso e recursos avançados de perfuração, o METEOR 1200 pode produzir furos consistentes e de alta qualidade até mesmo nos materiais e posições mais desafiadores, incluindo vigas de perfuração, ângulos, chapas planas e outras geometrias.

Se você precisa fazer furos em metal, madeira, plástico ou alumínio, o METEOR 1200 pode fornecer sempre resultados excepcionais. Com sua capacidade de lidar com uma ampla gama de materiais e aplicações de perfuração, o METEOR 1200 é ideal para uso em vários setores, incluindo manufatura, marcenaria, metalurgia e construção. 

Dito isto, a linha de perfuração de eixo único METEOR 1200 é uma solução de perfuração poderosa e confiável que pode ajudar a aumentar sua produtividade e atingir suas metas de produção. Emparelhado com o sistema de controle artístico de ponta e tecnologia avançada da Akyapak, o METEOR 1200 supera as expectativas e oferece desempenho em todas as aplicações. De rasgos de fresagem a bolsões, o METEOR 1200 pode lidar com qualquer geometria.

Vantagens do METEOR-1200;

  • Investimento acessível
  • Óptima relação preço/qualidade
  • As maiores potências de condução do mercado
  • 11 kw de potência do fuso
  • Alta tolerância de posicionamento e repetibilidade
  • Design muito robusto
  • Disponibilidade mundial de peças de reposição
  • Fácil de operar, alta versatilidade
  • Sistema de controle amigável
  • Tamanho reduzido das dimensões gerais
  • Rápido, preciso e livre de manutenção
  • Uso pesado
  • Grande flexibilidade

Sistema de fixação

Por meio de um cilindro de 2, o gabinete e a peça de trabalho são fixados. Cilindro de fixação superior prende fortemente a peça para evitar qualquer movimento durante o processamento. Cilindro inferior prende o gabinete contra a mesa de apoio. Desta forma, a peça e o armário ficam fortemente fixos durante o processamento.

O movimento mecânico da peça é impedido pela compressão mecânica.

 

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