Estrutura e Características da Máquina
Sistema de Segurança Avançado para Controlo de Prensas – LAZERSAFE®
O LAZERSAFE® oferece tecnologia avançada que eleva significativamente o desempenho das prensas dobradeiras. Este sistema combina produtividade aprimorada, maior funcionalidade e um alto nível de proteção para o operador. Com um design compacto, menos componentes e uma interface simplificada, a Série PCSS-A é certificada pela CE e representa uma base sólida para o controlo eficiente de prensas e uma gestão abrangente da segurança.
Principais Características da Série PCSS-A
Segurança e Controlo
O SmartLink integra todos os processos de controlo, proporcionando maior eficiência e facilidade de utilização. Além disso, apresenta o estado do sistema em tempo real, otimizando o desempenho e garantindo segurança contínua.
Funcionalidade e Produtividade
O sistema SmartLink permite personalizar os modos de proteção óptica diretamente no CNC, ajustando-se aos requisitos específicos de cada aplicação. Como resultado, a eficiência na produção é significativamente melhorada.
PCSS-A com AutoSense
A funcionalidade AutoSense monitora em tempo real tanto o desempenho da máquina quanto a operação, assegurando que os padrões internacionais de segurança e conformidade sejam cumpridos.
Funções Especiais para LAZERSAFE IRIS e IRIS PLIS
Graças aos avanços na tecnologia de câmaras, estas funções oferecem níveis superiores de segurança e estabilidade operacional, mesmo em condições adversas. Os recursos incluem uma melhor funcionalidade e um aumento significativo da produtividade em diferentes ambientes industriais.
Como Funciona a Proteção Óptica
O sistema de proteção óptica incorpora todas as suas funcionalidades no CNC, através da integração com o SmartLink. Isso inclui o gerenciamento do ponto de mudo, a seleção automática de modos e a exibição de mensagens diretamente no controlador, otimizando o fluxo de trabalho.
Vantagens do Sistema
- Alinhamento automático de ferramentas: garante precisão e agilidade durante o ajuste das ferramentas.
- Modo de ferramentas especiais: ideal para aplicações personalizadas e formatos complexos.
- Modo de achatamento rápido: reduz o tempo em operações repetitivas.
- Início de ciclo automático (ACS): melhora o ritmo da produção sem comprometer a segurança.
- Detecção de ambiente adaptável (AES): ajusta automaticamente o sistema para diferentes condições operacionais.
- LEDs de status: indicadores para sensores frontais, centrais e traseiros, facilitando o monitoramento.
- Modo de bandeja: otimizado para dobrar bandejas e formas de caixa em alta velocidade.
A seleção do modo de operação é totalmente automatizada, ajustando-se ao formato e ao perfil de cada peça. Todas as funções do sistema são geridas sem a necessidade de intervenção manual, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente.
Conclusão
O LAZERSAFE® representa uma solução avançada para controle de segurança em prensas dobradeiras. Com a sua capacidade de integrar tecnologia de ponta e otimizar processos produtivos, este sistema proporciona um retorno sobre o investimento superior. Além disso, a sua combinação de eficiência, sustentabilidade e precisão coloca-o como uma escolha indispensável para as indústrias que valorizam produtividade e segurança.
Projeto Engenharia
Experiência Avançada em P&D e Design de Precisão com SOLIDWORKS
A ACCURL destaca-se pela sua ampla experiência em investigação e desenvolvimento (P&D) e na criação de componentes de alta precisão. Utilizando técnicas avançadas de modelagem CAD 3D com o software SOLIDWORKS, a empresa projeta soluções com tolerâncias extremamente rigorosas, atendendo aos mais elevados padrões da indústria.
Enquanto muitas empresas convencionais ainda se preparam para os desafios da Indústria 4.0, a ACCURL já implementa práticas de design assistido por computador (CAE), trazendo inovações originalmente reservadas ao setor industrial pesado.
Análise de Tensões e Elementos Finitos
A ACCURL utiliza o software CAE SOLIDWORKS como ferramenta fundamental para realizar análises detalhadas em seus projetos. Estas análises incluem:
- Construção estática linear: garantindo a resistência e estabilidade dos componentes.
- Tensões e deformações: avaliando a durabilidade e a eficiência estrutural de prensas dobradeiras e máquinas de corte a laser.
Com esses métodos, a ACCURL assegura que os seus produtos tenham um desempenho confiável e consistente, mesmo sob condições de uso intensivo.
Especialização em Engenharia de Precisão
Os engenheiros da ACCURL possuem uma competência técnica sólida em projetos complexos, aplicando cálculos baseados nos princípios fundamentais da engenharia. Essa abordagem é essencial para o desenvolvimento de:
- Prensas dobradeiras CNC: equipamentos projetados para alta precisão e eficiência.
- Máquinas de corte a laser: sistemas otimizados para produtividade máxima e qualidade de corte.
Ao combinar a experiência em P&D com as mais avançadas ferramentas de modelagem e análise, a ACCURL reafirma o seu compromisso com a inovação e a excelência no setor industrial.
Conclusão
A ACCURL diferencia-se pela utilização de tecnologias avançadas como o SOLIDWORKS, que possibilitam a criação de projetos robustos e altamente eficientes. Com um foco claro na precisão, inovação e adaptação às exigências da Indústria 4.0, a empresa está posicionada como um líder no desenvolvimento de prensas dobradeiras CNC e máquinas de corte a laser, entregando soluções que combinam qualidade, desempenho e durabilidade.
Ferramentas de Fundo Ajustáveis Multi-V
Acessórios Opcionais para Prensas Dobradeiras: Rastreabilidade de Produção e Leitor de Código de Barras
As ferramentas personalizadas disponíveis para prensas dobradeiras incluem matrizes inferiores com abertura ajustável, permitindo maior versatilidade na operação. A largura de abertura em V pode ser ajustada conforme necessário, eliminando a necessidade de substituir a ferramenta inferior ao trabalhar com chapas de diferentes espessuras. Essa funcionalidade resulta em uma economia significativa de tempo, especialmente no manuseio de chapas de grandes dimensões.
Ferramentas Inferiores Ajustáveis da Linha WILA
A gama de produtos WILA oferece dois tipos de matrizes inferiores ajustáveis para atender às diversas necessidades de produção:
- Matriz ajustável automática (MVM): ideal para dobrar chapas com elevada precisão.
- Matriz ajustável manual (Multi-V): projetada para aplicações que exigem flexibilidade e eficiência no trabalho com chapas metálicas.
Destaques do WILA Multi-V-Matic (MVM)
As matrizes WILA Multi-V-Matic destacam-se pelas suas características avançadas:
- Sistema patenteado para ajuste automático da matriz, garantindo facilidade de operação e resultados consistentes.
- Alta capacidade de carga: suporta até 3000 kN/m, permitindo o trabalho com materiais robustos.
- Ângulo de dobra de 60°: projetado para controlar o retorno elástico e proporcionar precisão nas dobragens.
- Estrutura modular: disponível em comprimentos de 1 a 12 metros, adaptando-se a diferentes dimensões de produção.
- Ajuste pneumático da abertura em V: torna o processo mais rápido e eficiente, ideal para operações de alta demanda.
- Construção robusta: fabricada com aços de alta resistência, temperados por indução para garantir durabilidade e desempenho superior.
Benefícios
- Economia de tempo: ajustes rápidos na abertura em V eliminam a troca frequente de ferramentas, melhorando a produtividade.
- Maior precisão: tanto o modelo automático quanto o manual oferecem resultados consistentes para chapas de diferentes espessuras.
- Durabilidade e confiabilidade: os materiais de alta qualidade garantem uma longa vida útil, mesmo em condições de uso intensivo.
Conclusão
Os acessórios opcionais para prensas dobradeiras, como as ferramentas ajustáveis WILA, são soluções indispensáveis para empresas que buscam maior eficiência operacional e precisão na produção. Com sistemas patenteados e uma construção robusta, essas matrizes otimizam o desempenho das máquinas, reduzindo tempos de parada e aumentando a produtividade em aplicações industriais exigentes.
