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Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

20 mm a 280 mm de diâmetro e até 6500 mm de comprimento.

A Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS combina precisão, estabilidade e inovação para garantir um desempenho superior no corte de tubos metálicos. Além disso, seu design otimizado melhora a distribuição de carga e a durabilidade da estrutura, permitindo cortes mais eficientes e reduzindo o desperdício de material.

Como consequência, os processos produtivos tornam-se mais ágeis e rentáveis. Dessa maneira, as empresas otimizam sua produção e obtêm melhores resultados.

 

 

Descrição

Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

Tecnologia Avançada para Maior Eficiência

A Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS combina precisão, estabilidade e inovação para garantir um desempenho superior no corte de tubos metálicos. Além disso, seu design otimizado melhora a distribuição de carga e a durabilidade da estrutura, permitindo cortes mais eficientes e reduzindo o desperdício de material. Como consequência, os processos produtivos tornam-se mais ágeis e rentáveis. Dessa maneira, as empresas otimizam sua produção e obtêm melhores resultados. Assim, a competitividade no mercado aumenta significativamente. Portanto, investir nessa tecnologia proporciona um diferencial competitivo.

 

Modelo KS240

Especificação Detalhes
Formato dos Tubos Redondos, quadrados e retangulares
Cabeça de Corte 3D
Mandril Máximo 260 kg
Diâmetro dos Tubos ∅20 mm a ∅240 mm
Comprimento dos Tubos 6500 mm máx.
Tipo de Corte 3D a laser de fibra

 

Modelo KS280

Especificação Detalhes
Formato dos Tubos Redondos, quadrados e retangulares
Cabeça de Corte 3D
Mandril Máximo 300 kg
Diâmetro dos Tubos ∅20 mm a ∅280 mm
Comprimento dos Tubos 6500 mm máx.
Tipo de Corte 3D a laser de fibra

Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

 

Estrutura Reforçada e Design Otimizado

O layout da cama foi cuidadosamente projetado para garantir maior estabilidade e resistência. Dessa forma, a máquina apresenta melhorias significativas, como:

  • Distribuição otimizada dos trilhos, que aumenta a eficiência no corte de tubos de grandes diâmetros, resultando em maior precisão e menos desperdício de material. Dessa forma, a produtividade cresce consideravelmente.
  • Dois trilhos de 30 mm instalados horizontalmente, que proporcionam melhor alinhamento e precisão, garantindo cortes consistentes e de alta qualidade. Como resultado, a margem de erro reduz-se drasticamente.
  • Rack de 2 moldes, que oferece maior firmeza e controle do movimento, reduzindo vibrações e melhorando a estabilidade do corte. Assim, a longevidade do equipamento se mantém, tornando o investimento mais rentável.
  • Estrutura de proteção traseira e lateral, que promove mais segurança e menos contaminação externa, assegurando um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente. Além disso, melhora a durabilidade do equipamento.
  • Cama de 10 metros de comprimento com peso total de 2338,6 kg, que proporciona uma média de 233,9 kg/m, reduzindo a carga estrutural em comparação com modelos anteriores, o que facilita o manuseio. Dessa maneira, os operadores encontram menos dificuldades na operação.
  • Tubos principais da cama de 200×200×8 mm e tubos auxiliares de 6 mm, que resultam em uma estrutura mais robusta e resistente a vibrações, garantindo maior longevidade e estabilidade ao longo do tempo. Assim, o desempenho mantém-se consistente mesmo após longos períodos de uso.

 

Estrutura Reforçada e Design Otimizado

 

Estrutura do Pórtico para Maior Precisão

O sistema de pórtico foi aprimorado para proporcionar movimentos mais suaves e estáveis, garantindo cortes com alta precisão. Além disso, suas principais características incluem:

  • Pórtico de soldagem com tubos duplos, que oferece mais estabilidade e durabilidade, aumentando a confiabilidade do equipamento e reduzindo custos com manutenção. Dessa forma, os ciclos de manutenção ocorrem com menor frequência.
  • Eixo XZ com módulo fechado Zeen, que assegura proteção contra poeira e maior vida útil do equipamento, reduzindo a necessidade de manutenções frequentes e melhorando a produtividade. Como resultado, a disponibilidade do equipamento aumenta.
  • Cabeçote de laser tridimensional Jinqiang, posicionado estrategicamente para minimizar o desperdício de material e melhorar a precisão do corte, tornando o processo mais eficiente e reduzindo retrabalho. Isso gera economia de tempo e custos.
  • Curso de 500 mm no eixo X e 400 mm no eixo Z, com servo motor de 750 W, que proporciona movimentos controlados e altamente precisos. Dessa forma, a qualidade do corte mantém-se ao longo de todo o processo, evitando irregularidades e garantindo um acabamento superior. Assim, os produtos finais atendem melhor aos padrões de qualidade exigidos pelo mercado.

 

Estrutura do Pórtico

 

Suporte de Acompanhamento Inteligente da Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

O suporte de acompanhamento da máquina foi projetado para garantir mais estabilidade e precisão no manuseio do material. Assim, destaca-se pelas seguintes melhorias:

  • Servo motor de 1,8 kW, que aciona uma haste de tração de aço hexagonal com unidade de parafuso de 40 mm, proporcionando respostas rápidas e eficientes, tornando o fluxo produtivo mais dinâmico. Dessa maneira, os tempos de ciclo reduzem-se.
  • Sistema pneumático AirTac SC100*250, que garante movimentação uniforme e segura, evitando desalinhamentos durante a operação e aumentando a confiabilidade do processo. Como resultado, as falhas operacionais tornam-se menos frequentes.
  • Mecanismo de braço oscilante de paralelogramo, que assegura um posicionamento sempre paralelo do suporte, o que melhora a estabilidade durante o corte e evita falhas operacionais. Dessa forma, a precisão dos cortes é maximizada.
  • Centralização pneumática ajustável, com opção de rolo simples ou rolo duplo, que proporciona melhor adaptação às necessidades do operador. Como consequência, a operação torna-se mais flexível e eficiente, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo tempo de inatividade. Assim, os ajustes realizam-se de maneira mais rápida e precisa.

 

Suporte de Acompanhamento Inteligente

 

Frente de Acompanhamento e Alimentação Inteligente da Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

A frente de acompanhamento foi desenvolvida para garantir uma alimentação mais eficiente dos tubos, reduzindo falhas e aumentando a produtividade. Entre seus principais diferenciais, destacam-se:

  • Servomotor integrado ao parafuso de elevação, que garante ajustes automáticos de altura, melhorando a precisão do corte e tornando o processo mais previsível. Assim, o operador ganha mais controle sobre o processo.
  • Sincronização perfeita com o mandril frontal, que permite translação uniforme e maior controle, evitando deslocamentos inesperados e proporcionando cortes mais alinhados. Dessa maneira, o desperdício de material reduz-se.
  • Estrutura pneumática de inversão automática, que assegura um posicionamento preciso do material e evita desalinhamentos, proporcionando mais segurança e agilidade no manuseio. Dessa forma, o fluxo de trabalho ocorre sem interrupções desnecessárias.

 

Frente de Acompanhamento

 

O mecanismo inovador de alimentação em cadeia proporciona mais controle e precisão no carregamento dos tubos, resultando em maior eficiência. Dessa forma, os benefícios incluem:

  • Transportador de corrente de rolos, que permite carregamento simultâneo de múltiplos tubos pequenos, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo de setup. Como resultado, os processos tornam-se mais ágeis.
  • Controle servo para espaçamento de material, que garante distribuição uniforme e melhor aproveitamento da matéria-prima, reduzindo desperdícios e garantindo cortes mais precisos. Dessa maneira, os custos de produção otimizam-se.
  • Sistema inteligente de detecção de tubos, que assegura um posicionamento automático e preciso. Assim, erros no alinhamento minimizam-se, garantindo um fluxo produtivo contínuo e estável, reduzindo atrasos e melhorando o desempenho geral.

 

mecanismo inovador

 

Conclusão da Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

As Máquinas de Corte Laser Tubo com Dois Mandris KS é uma solução altamente eficiente e inovadora, projetada para garantir precisão, estabilidade e alta produtividade. Seu design otimizado, aliado a um sistema de alimentação inteligente e suporte de acompanhamento avançado, proporciona cortes de alta qualidade, redução de desperdícios e aumento da eficiência operacional.

Além disso, sua estrutura robusta e componentes de última geração garantem durabilidade e confiabilidade, tornando-se um investimento estratégico para empresas que buscam tecnologia de ponta e alto desempenho no corte de tubos metálicos. Dessa forma, empresas que adotam essa tecnologia maximizam seus resultados, reduzem custos e garantem um processo de produção mais eficiente e competitivo. Com isso, a indústria moderna pode se beneficiar de maior qualidade, precisão e controle, atendendo às exigências do mercado de maneira mais eficaz e assertiva.

 

Máquina de Corte a Laser de Tubos com Dois Mandris KS

Software Da Máquina

O Conjunto de Software que Cria Valor

Ambientes CAD/CAM de Alta Performance

O software especializado desempenha um papel fundamental na otimização dos processos de corte a laser. Através de um ambiente gráfico tridimensional CAD/CAM, é possível desenvolver projetos detalhados e altamente precisos, explorando todo o potencial do Lasertubes. Dessa forma, os fabricantes podem garantir melhor qualidade e eficiência na produção de peças e estruturas metálicas.

 

Ferramentas Avançadas para Maior Eficiência

O sistema conta com bibliotecas de funções especializadas, que simplificam e aceleram o desenvolvimento e a conceção de projetos para tubos metálicos. Essas funcionalidades garantem um fluxo de trabalho mais dinâmico, permitindo que os operadores consigam criar geometrias complexas de forma intuitiva e sem complicações. Como resultado, o tempo gasto na programação é reduzido significativamente.

 

Precisão nas Estimativas de Tempo e Custo

O software também oferece estimativas exatas de tempo e custo para cada lote de produção, proporcionando orçamentos detalhados e mais previsíveis. Essa funcionalidade permite um planeamento mais eficiente, ajudando as empresas a maximizar o aproveitamento de materiais e otimizar a utilização dos recursos disponíveis. Como consequência, os custos operacionais são reduzidos e a competitividade no mercado aumenta.

 

Monitorização e Planeamento Inteligente

Além das funcionalidades de design e orçamento, o software possibilita planeamento remoto e acompanhamento em tempo real da produção. Esse recurso permite monitorizar o desempenho da máquina, prever eventuais problemas e ajustar parâmetros em tempo real, garantindo um processo de produção contínuo e eficiente. Assim, as empresas podem minimizar tempos de inatividade improdutivos e garantir melhor desempenho operacional.

 

Um Investimento Estratégico para o Sucesso

O uso de um software avançado no corte a laser vai além da precisão dos cortes. Ele reduz desperdícios, melhora a produtividade e assegura processos mais eficientes. Portanto, investir em um sistema inteligente não apenas otimiza a fabricação de peças, mas também aumenta a rentabilidade da empresa. Afinal, a tecnologia aplicada ao corte a laser é um diferencial estratégico para quem busca crescimento sustentável e vantagem competitiva no setor industrial.

 

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