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Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris

40 mm a 500 mm de diâmetro e até 12.000 mm de comprimento.

A Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris é uma solução inovadora para o corte de tubos metálicos, garantindo precisão, robustez e alta eficiência. Além disso, desenvolvida com tecnologia avançada, esta máquina incorpora sistemas patenteados e direitos autorais exclusivos, assegurando, dessa forma, desempenho superior e confiabilidade a longo prazo.

Dessa maneira, ela se destaca como um equipamento essencial para processos industriais exigentes.

 

Descrição

Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris

A Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris é uma solução inovadora para o corte de tubos metálicos, garantindo precisão, robustez e alta eficiência. Além disso, desenvolvida com tecnologia avançada, esta máquina incorpora sistemas patenteados e direitos autorais exclusivos, assegurando, dessa forma, desempenho superior e confiabilidade a longo prazo. Dessa maneira, ela se destaca como um equipamento essencial para processos industriais exigentes.

 

Modelo FLT-12050HTS

Parâmetro Especificação
Faixa de Diâmetro (mm) 50 – 500
Comprimento Máx. dos Tubos (mm) 12000
Tipo de Corte 3D a laser de fibra
Tipos de Tubos Redondos, quadrados e retangulares
Cabeça de Corte 3D
Peso Máximo de Tubos e Perfis (kg) 1600

 

 

Modelo FLT-12036HTS

Parâmetro Especificação
Faixa de Diâmetro (mm) 40 – 360
Comprimento Máx. dos Tubos (mm) 12000
Tipo de Corte 3D a laser de fibra
Tipos de Tubos Redondos, quadrados e retangulares
Cabeça de Corte 3D
Peso Máximo de Tubos e Perfis (kg) 1200

 

 

Modelo FLT-7036HTS

Parâmetro Especificação
Faixa de Diâmetro (mm) 40 – 360
Comprimento Máx. dos Tubos (mm) 7000
Tipo de Corte 3D a laser de fibra
Tipos de Tubos Redondos, quadrados e retangulares
Cabeça de Corte 3D
Peso Máximo de Tubos e Perfis (kg) 1000

Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados

Construção Robusta e Alta Confiabilidade 

  • Estrutura reforçada: A máquina conta com um leito sólido e resistente, projetado especialmente para suportar operações de corte intensivas. Como resultado, garante maior estabilidade e precisão.
  • Sistema de pórtico de alta precisão: Garante um movimento estável e uniforme, essencial para cortes de extrema qualidade e repetibilidade. Dessa forma, há uma redução significativa de falhas e retrabalho.
  • Cabeça de corte a laser de fibra 3D: Proporciona maior flexibilidade e precisão, permitindo, assim, cortes complexos em diferentes ângulos e materiais. Portanto, atende a uma ampla variedade de aplicações industriais.
  • Sistema pneumático avançado: Otimiza a fixação do material, assegurando, portanto, cortes consistentes e sem vibração. Isso resulta em um processo mais eficiente e preciso.
  • Mandris de alta resistência: Oferecem uma fixação segura, permitindo cortes eficientes em materiais mais pesados e de grandes dimensões. Assim, aumentam a produtividade e garantem maior controle sobre a peça de trabalho.
  • Base reforçada: A estrutura da máquina foi projetada para absorver vibrações, garantindo, dessa maneira, maior estabilidade e precisão nos cortes. Isso contribui diretamente para a qualidade final do produto.

 

 

Versatilidade para Diversos Tipos de Tubos e Materiais

  • Compatível com diversos perfis: Corta tubos redondos, quadrados, retangulares, aço em forma de H, aço angular e aço de canal, garantindo uma ampla variedade de aplicações industriais. Como consequência, oferece soluções para diferentes setores.
  • Ampla compatibilidade de materiais: Adequada para aço carbono, aço inoxidável e outras ligas metálicas, permitindo, dessa forma, um uso diversificado em diferentes setores. Assim, proporciona maior flexibilidade na escolha dos materiais.
  • Capacidade para diferentes dimensões: Adaptável a tubos de grandes diâmetros e comprimentos, proporcionando, assim, flexibilidade nos processos produtivos. Dessa forma, atende a demandas específicas de cada cliente.
  • Precisão no corte de diferentes espessuras: O sistema de laser ajusta automaticamente a potência conforme o material, garantindo, dessa maneira, qualidade em cortes finos e espessos. Isso otimiza o tempo de operação e reduz desperdícios.
  • Capacidade para cortes inclinados e perfis especiais: Ideal para projetos complexos que exigem personalização no corte, tornando-se uma ferramenta versátil para diversas indústrias. Assim, aumenta as possibilidades de aplicação.

Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos PesadosAutomação e Eficiência no Processo de Corte da Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados

  • Sistema de carregamento inteligente: Facilita a alimentação dos tubos, aumentando a produtividade e reduzindo significativamente o tempo de setup. Dessa forma, melhora a eficiência operacional.
  • Descarregamento automatizado: Permite a remoção rápida das peças cortadas, agilizando o fluxo de produção e tornando o processo mais eficiente. Como consequência, há um melhor aproveitamento do tempo.
  • Sistema de remoção de poeira (opcional): Melhora o ambiente de trabalho, reduzindo resíduos e partículas no ar, garantindo, assim, um espaço mais seguro. Isso contribui para a segurança do operador.
  • Lubrificação automática: Prolonga a vida útil dos componentes móveis, garantindo, dessa forma, menor desgaste e reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Assim, evita paragens não planejadas.
  • Controle digital inteligente: Software intuitivo que possibilita a personalização dos cortes e monitorização em tempo real, tornando o processo mais preciso. Dessa forma, otimiza a qualidade do produto final.
  • Integração com softwares CAD/CAM: Permite maior precisão e eficiência no planejamento dos cortes, otimizando, dessa forma, toda a produção. Como resultado, há um melhor aproveitamento dos materiais e redução de erros.
  • Monitorização remota: O sistema pode ser acessado à distância para diagnóstico e ajustes em tempo real, garantindo mais praticidade e controle operacional. Isso aumenta a autonomia do operador e melhora o desempenho da máquina.

Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos PesadosAlta Performance e Produtividade Contínua 

  • Precisão milimétrica em cada corte, reduzindo a necessidade de retrabalho e minimizando desperdícios de material. Dessa forma, a produtividade é ampliada.
  • Eficiência energética aprimorada, consumindo menos energia sem comprometer a performance, tornando o processo mais sustentável. Assim, reduz os custos operacionais.
  • Sistemas de segurança opcionais, proporcionando um ambiente de trabalho mais protegido e confiável, minimizando riscos operacionais. Como resultado, garante mais segurança para os operadores.
  • Redução do tempo de processamento, aumentando significativamente a capacidade de produção e o retorno sobre o investimento. Dessa maneira, a empresa obtém uma vantagem competitiva.
  • Velocidade ajustável conforme o tipo de material, garantindo, assim, um equilíbrio ideal entre qualidade e produtividade. Isso permite maior adaptação às necessidades do mercado.
  • Redução de custos operacionais: A automação do processo minimiza a necessidade de mão de obra e aumenta a eficiência produtiva, tornando a produção mais rentável. Dessa forma, assegura um retorno financeiro mais rápido.

Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos PesadosA Escolha Ideal para Aplicações Industriais Exigentes

A Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris alia tecnologia de ponta, resistência estrutural e automação inteligente, tornando-se, dessa maneira, a solução ideal para indústrias que necessitam de alta precisão e produtividade constante. Além disso, com um design robusto e funcionalidades avançadas, esta máquina representa um investimento estratégico para empresas que buscam qualidade, desempenho e inovação no corte de tubos metálicos.

Principais Aplicações da Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados

  • Indústria metalomecânica: Produção de peças estruturais e componentes tubulares de alta precisão, garantindo eficiência e durabilidade. Dessa forma, atende às demandas de fabricação em larga escala.
  • Setor automotivo: Fabricação de chassis, sistemas de escape e outras peças metálicas, otimizando processos de produção. Assim, melhora a qualidade e reduz desperdícios.
  • Construção civil: Corte de perfis metálicos para estruturas e suportes, proporcionando resistência e segurança para projetos arquitetônicos. Dessa maneira, garante maior durabilidade das estruturas.
  • Indústria aeroespacial: Produção de componentes tubulares leves e resistentes, essenciais para a inovação no setor. Como consequência, contribui para o desenvolvimento de novas tecnologias.
  • Fabricação de móveis metálicos: Desenvolvimento de peças detalhadas para design industrial e decoração, combinando estética e funcionalidade. Isso amplia as possibilidades criativas no setor.
  • Setor energético: Produção de suportes metálicos para redes elétricas e tubulações de gás, assegurando resistência e confiabilidade nas operações. Dessa forma, garante eficiência na distribuição de energia.

Com sua tecnologia inovadora e eficiência produtiva, as Máquinas de Corte Laser Tubo Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris oferecem um padrão superior de qualidade, precisão e produtividade, consolidando-se, portanto, como a melhor escolha para indústrias que buscam excelência no corte de tubos.

 

Componentes da Máquina

Estrutura da Máquina-Ferramenta

Cama da Máquina e Mandril

A cama da máquina e o mandril são projetados com uma estrutura montada lateralmente, permitindo que o operador carregue e descarregue materiais de grande porte com mais facilidade. Além disso, a cama é construída a partir de tubos quadrados soldados e placas de aço, unidas por parafusos de alta resistência e placas fixas. Esse design garante precisão geométrica e alta durabilidade.

Para assegurar rigidez e estabilidade, a estrutura passa por um processo rigoroso de recozimento térmico, eliminando tensões internas. Após esse tratamento, são realizados processos de envelhecimento por vibração e usinagem fina, o que melhora a resistência estrutural e aumenta a vida útil do equipamento.

 

Cama da Máquina e Mandril

 

Sistema de Pórtico

O sistema de pórtico é composto por uma viga transversal do eixo X e colunas laterais, estruturadas com aço carbono de alta qualidade. O design garante rigidez e estabilidade, assegurando que os componentes móveis do cabeçote de corte a laser operem com alta precisão.

  • Guia linear de alta precisão: Permite um movimento suave e estável.
  • Acionamento por servomotor: Proporciona maior controle e eficiência.
  • Sistema de cremalheira: Mantém a precisão no deslocamento do cabeçote.
  • Limitadores de segurança: Protegem o equipamento e garantem segurança operacional.

O conjunto dessas tecnologias permite que o eixo Z se mova com exatidão no eixo X, garantindo cortes precisos e repetitivos. Além disso, sensores de limite mecânico evitam deslocamentos excessivos, garantindo maior segurança no uso.

Sistema de Pórtico

Sistema Inteligente de Alimentação

O sistema de alimentação incorpora uma corrente inteligente, permitindo o alinhamento eficiente das matérias-primas. A movimentação dos materiais ocorre através de servomotores controlados eletronicamente, garantindo um posicionamento preciso.

  • Carregamento automatizado: Os materiais são transportados para a área de corte sem intervenção manual.
  • Ajuste de altura por servocontrole: Garante o alinhamento perfeito das matérias-primas.
  • Centralização automática: Posiciona os tubos com alta precisão antes da fixação no mandril.
  • Sistema de segurança integrado: Inclui limites mecânicos e sensores para proteger o operador e a máquina.

Esse sistema reduz tempo de setup, melhora a eficiência do processo e garante repetibilidade no corte.

 

Sistema Inteligente de Alimentação

Sistema Inteligente de Descarga

O sistema de descarga permite que as peças cortadas sejam removidas de forma automatizada e eficiente, garantindo um fluxo de produção contínuo. Existem dois métodos de descarregamento principais:

  1. Descarregamento por inversão: O sistema utiliza uma válvula solenoide controlada por cilindros, permitindo que as peças sejam invertidas e armazenadas lateralmente com segurança.
  2. Descarregamento por corrente: As peças cortadas são transportadas em um sistema de corrente para uma área de armazenamento temporário, garantindo uma movimentação ordenada e sem impactos.

Ambas as opções reduzem interferências humanas no processo e aumentam a produtividade.

 

Sistema Inteligente de Descarga

Precisão e Controle do Mandril

Os três conjuntos de mandris trabalham em sincronia, sendo acionados por servomotores para permitir movimentação e rotação simultâneas. Esse sistema melhora a precisão do corte e, dependendo da configuração, pode atingir corte com material de cauda zero, reduzindo desperdícios.

  • Trilhos-guia lineares de alta precisão: Garantem movimentos suaves e precisos.
  • Engrenagens reforçadas no eixo W: Aumentam a eficiência da rotação.
  • Sensores inteligentes: Detectam a posição exata do tubo e enviam comandos ao sistema CNC.

O mandril traseiro conta com um sensor de detecção automática, permitindo que o tubo seja fixado sem necessidade de ajustes manuais, acelerando o processo de alimentação automática. Além disso, um sensor de posicionamento no mandril central garante que o tubo seja enviado para a posição de corte ideal, minimizando erros.

 

 

Sistema de Controle Eletrônico Avançado

O sistema de controle CNC oferece uma interface intuitiva e suporte para diferentes formatos de arquivos, como IGS, SolidWorks, UG e Pro/E. Ele possui funcionalidades que otimizam o processo de corte:

  • Organização automática das peças: Reduz desperdícios de material.
  • Corte de borda comum: Maximiza o aproveitamento das chapas metálicas.
  • Compensação de soldagem: Ajusta automaticamente o corte para garantir encaixes perfeitos.
  • Processamento parcial e memória de ponto de interrupção: Permite retomar cortes em caso de pausas inesperadas.
  • Monitoramento em tempo real: O operador pode ajustar parâmetros rapidamente para melhorar a eficiência do corte.

Com essa tecnologia, o processo se torna mais ágil, confiável e preciso, resultando em uma produção mais eficiente e econômica.

 

Conclusão

A Máquina de Corte a Laser de Tubos Vertical Trabalhos Pesados de Três Mandris combina robustez, automação inteligente e precisão de corte, tornando-se a escolha ideal para indústrias que buscam eficiência, segurança e inovação. Com um sistema de alimentação e descarga automatizado, sensores inteligentes e um controle CNC avançado, esta máquina garante resultados superiores e maior produtividade em diferentes setores industriais.

Software Da Máquina

O Conjunto de Software que Cria Valor

Ambientes CAD/CAM de Alta Performance

O software especializado desempenha um papel fundamental na otimização dos processos de corte a laser. Através de um ambiente gráfico tridimensional CAD/CAM, é possível desenvolver projetos detalhados e altamente precisos, explorando todo o potencial do Lasertubes. Dessa forma, os fabricantes podem garantir melhor qualidade e eficiência na produção de peças e estruturas metálicas.

 

Ferramentas Avançadas para Maior Eficiência

O sistema conta com bibliotecas de funções especializadas, que simplificam e aceleram o desenvolvimento e a conceção de projetos para tubos metálicos. Essas funcionalidades garantem um fluxo de trabalho mais dinâmico, permitindo que os operadores consigam criar geometrias complexas de forma intuitiva e sem complicações. Como resultado, o tempo gasto na programação é reduzido significativamente.

 

Precisão nas Estimativas de Tempo e Custo

O software também oferece estimativas exatas de tempo e custo para cada lote de produção, proporcionando orçamentos detalhados e mais previsíveis. Essa funcionalidade permite um planeamento mais eficiente, ajudando as empresas a maximizar o aproveitamento de materiais e otimizar a utilização dos recursos disponíveis. Como consequência, os custos operacionais são reduzidos e a competitividade no mercado aumenta.

 

Monitorização e Planeamento Inteligente

Além das funcionalidades de design e orçamento, o software possibilita planeamento remoto e acompanhamento em tempo real da produção. Esse recurso permite monitorizar o desempenho da máquina, prever eventuais problemas e ajustar parâmetros em tempo real, garantindo um processo de produção contínuo e eficiente. Assim, as empresas podem minimizar tempos de inatividade improdutivos e garantir melhor desempenho operacional.

 

Um Investimento Estratégico para o Sucesso

O uso de um software avançado no corte a laser vai além da precisão dos cortes. Ele reduz desperdícios, melhora a produtividade e assegura processos mais eficientes. Portanto, investir em um sistema inteligente não apenas otimiza a fabricação de peças, mas também aumenta a rentabilidade da empresa. Afinal, a tecnologia aplicada ao corte a laser é um diferencial estratégico para quem busca crescimento sustentável e vantagem competitiva no setor industrial.

 

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