You are here:

Plasma Eckert Chrome

Explore a nova geração de máquinas CNC, dinâmicas e precisas no corte por plasma.

O conceito de acionamento completamente novo permite alcançar uma dinâmica de corte sem precedentes

Descrição

CARACTERÍSTICAS

Mesa de corte a Plasma ECKERT, modelo Chrome

A máquina de corte CNC plasma-oxigénio CHROME é um dispositivo da nova geração. É uma das poucas no mercado europeu capaz de cumprir as normas mais recentes, como por exemplo a norma EN 17916 “Segurança de máquinas de corte térmico”. O conceito de acionamento completamente novo permite alcançar uma dinâmica de corte sem precedentes. A construção única e rígida em aço permite alcançar parâmetros de posicionamento extremamente suaves também em corte de alta velocidade e peças de corte complicadas.

Vantagens Principais

  • Uma precisão única, durante o corte de formas complicadas;
  • Faixa de espessura de corte de 1-150 mm;
  • Solução tecnológica EtherCAT®, que garante uma conexão confiável dos componentes da máquina;
  • Aceleração até 1 m/s2;
  • Vários pacotes de segurança disponíveis;
  • O moderno controlador i-Vision instalado no braço móvel oferece ergonomia e conforto exclusivos;
  • Solução plug & play para montagem e troca simples de ferramentas em suportes, de acordo com suas necessidades futuras;
  • Iluminação Power LED para mais segurança no trabalho;
  • Módulos integrados dentro da máquina fornecem melhor resistência a influências adversas no processo de corte;
  • Pronto para trabalhar na Indústria 4.0;
  • Assistente de programação de manutenção de máquinas.

 

Tecnologia

 

Construção

A construção do pórtico é baseada em vigas de aço soldadas que, graças ao alívio de tensões, é caracterizada por alta rigidez, mantendo uma massa relativamente pequena. As soluções de construção aplicadas garantem a estabilidade da geometria da máquina, que não é propensa a desajustes durante grandes cargas térmicas ou de massa. Isso garante alta segurança de processo, também para as empresas que trabalham em três turnos.

 

 

Design multiplataforma

O design multiplataforma garante a possibilidade de estender a funcionalidade da máquina durante sua vida útil de acordo com as necessidades do usuário. É uma solução Plug & Play inovadora. Devido a isso, o cliente pode decidir sobre a atualização da máquina, adicionando novos suportes e tochas sempre que precisar e também expandir a sua máquina, como por exemplo, colocar a extensão de pórtico para corte de tubos e perfis, a qualquer momento. Existem outras possibilidades de atualização. Esta máquina de corte CNC cresce com o desenvolvimento do negócio.

 

Controlo i-Vision

O controlo i-Vision, mais moderno, é um dispositivo industrial de alta classe equipado com ecrã sensível ao toque Corning® Gorilla® Glass. Os componentes eficientes e a construção resistente a condições extremas na zona de produção, garantem a confiabilidade do trabalho da máquina de corte. A rica funcionalidade do software proprietário e a interface intuitiva do controlador permitem o uso total das possibilidades de corte. O controlo localizado no braço móvel garante um conforto único, segurança do trabalho do operador, dá a possibilidade de observar o processo de corte e a utilização do controlo ao mesmo tempo.

 

Tocha de oxigénio

A tocha de oxigénio é uma solução projetada para o corte de aço macio até 150 mm de espessura, obtendo bordas perpendiculares. A tocha pode ser equipada com sensor de altura, sistema de acendimento automático e possibilidade de ajuste manual do ângulo, como opcional.

 

 

 

Suporte para plasma SpeedLift 150

Permite utilizar todas as possibilidades das modernas tochas de plasma. O destaque é a conexão exclusiva de rigidez de construção e acionamentos adequados que ajudam a atingir uma velocidade do eixo Z até 18 m/min, para a tecnologia de plasma ao aumentar a eficiência da máquina com a máxima precisão de posição. Claro que o suporte Eckert Speedlift permite o uso de tecnologias como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® e True Hole®.

 

Especificações

Fontes de alimentação de plasma standard

Hypertherm Max. piercing Max. from the edge
XPR 170 40 mm 60 mm
XPR 300 50 mm 80 mm

 

Kjellberg Max. piercing Max. from the edge
HiFocus 161i Neo 30mm 50 mm
HiFocus 280i Neo 35 mm 70 mm
HiFocus 360i Neo 40 mm 80 mm
SmartFocus 130 25 mm 40 mm
SmartFocus 170 30 mm 50 mm
SmartFocus 200 30 mm 60 mm
SmartFocus 300 40 mm 80 mm
Q1500 30 mm 60 mm
Q3000 40 mm 80 mm

Os dados fornecidos dependem do material envolvido e de sua estrutura. A capacidade de perfuração depende do material, espessura, do sensor de altura e da drive.

Dados técnicos

Modelo Chrome
Drives Servo AC
Largura de corte 1000-3000 mm
Comprimento de corte útil Qualquer comprimento a partir de 3000 mm
Velocidade de posicionamento 25000 mm/min
Aceleração To 1 m/s2
Espessura de corte To 150 mm
Qualidade do corte PN-EN ISO 9013
Precisão de posicionamento PN-EN 28206
Segurança standard PN-EN 13850
Segurança de corte da máquina CNC (opção) PN-EN 17916

Equipamento adicional

  Sistema de aspiração de fumos

O sistema de aspiração de fumos é usado para eliminar fumos potencialmente perigosos e subprodutos de poeira de operações de corte térmico. Oferecemos modelos com área filtrante na faixa de 80 a 240 m2 e eficiência de até 15.000 m3/h. O sistema opcional de extinção de faíscas garante a extinção das centelhas incandescentes e aumenta a vida útil dos cartuchos de filtro.

 

 

Sistema de troca de mesas de corte

As mesas de corte intercambiáveis são compostas por duas áreas de trabalho que permitem a possibilidade de entrada e saída alternadas da área de trabalho, permitindo a descarga de elementos acabados e o carregamento de material novo. As mesas estão equipadas com alimentador de correia responsável por recolher os elementos mais pequenos, que não ficam retidos na grelha.

 

 

Perfuração

O dispositivo de perfuração é utilizado para perfuração pontual nos elementos de corte para preparar furos roscados. Em muitos fabricantes, substituiu com sucesso a perfuração manual por pontos, que era realizada com grande custo de tempo e mão-de-obra.

 

 

 

Marcação por punção

O dispositivo de marcação por punção é montado no suporte especial. O sistema de marcação aplica permanentemente a inscrição de texto em chapas metálicas. A marcação é realizada pela agulha temperada que vai perfurando na área marcada.

 

 

 

  Marcação por plasma

Linhas de marcação, inscrições e formas na chapa metálica – facilita a soldagem e conformação de acordo com as formas especificadas. A marcação também é usada na descrição tecnológica para rastreabilidade de alguns elementos, pois é o requisito da norma DIN-EN 1090.

 

 

 

Sistema ESR

Dispositivo opcional que pode operar fora da área de trabalho da máquina de corte, utilizando plasma ou cabeçote de oxigénio. A extensão especial do pórtico permite a operação desimpedida do carro sobre o rotor que controla a direção do movimento do tubo. O rotor está equipado com uma engrenagem especial com cabeça rotativa para cortar tubos de 50-900 mm de diâmetro.

 

 

Extensão do pórtico

A extensão do pórtico amplia a capacidade de usinagem dos elementos de grande porte colocados na área extra do pórtico. Para um ajuste rápido e fácil, a área extra do pórtico está equipada com um controlo remoto adicional com todas as funções necessárias.

Fotos

Vídeos