Mesa de corte a Plasma Eckert Onyx

Descrição

CARACTERÍSTICAS

Mesa de corte a plasma Eckert, modelo Onyx

Durante o projeto da máquina de corte a plasma-oxigénio Onyx foram utilizadas algumas soluções modernas de construção e mecânica. Estas soluções garantem uma melhor eficiência e um visual atraente e inovador.

A construção modificada da ponte torna-a mais rígida e resistente a altas temperaturas. É muito importante, especialmente durante o corte de materiais de até 300 mm de espessura.

A combinação única dos sistemas de segurança usados na mesa de corte a plasma-oxigénio Onyx, é garantia de maior conforto e melhor nível de segurança para os operadores das máquinas e pessoas ao seu redor.

Vantagens principais:

A cabeça plasma Vortex 3D FL garante a melhor precisão de corte automático em 3D de chapas, tubos e perfis;
Pórticos mais rígidos permitem cortar chapas de 1 a 300 mm de espessura;
O moderno controlo i-Vision instalado no braço móvel, garante um trabalho confortável e ergonómico;
O sistema de acionamento modificado garante um posicionamento claro do eixo X durante o corte dinâmico;
A iluminação Power LED e as cortinas de luz garantem um trabalho seguro;
Pontuações perfeitas graças a uma maior base de parâmetros predefinidos de corte a plasma e oxigénio;
Módulos integrados na máquina tem uma melhor resistência a influências adversas no processo de corte;
Onyx possui certificado Hypertherm® True Hole™ e tecnologia Kjellberg® Contour Cut™;

Tecnologia:

Construção

A construção Onyx é feita de perfis fechados com grandes seções transversais. A integração de cabeamento e elementos de controle dentro da máquina garante mais agilidade e menor risco de destruição por alta temperatura ou outros fatores durante o corte. O tamanho dos carrinhos de guia, a pista especialmente preparada e o uso de guias lineares duplas tornam a máquina estável de forma eficiente e oferecem a melhor segurança e precisão.

Controlo i-Vision

O controlador i-Vision mais moderno é a máquina industrial de alta qualidade com tela sensível ao toque Corning® Gorilla® Glass. Peças eficientes e construção robusta garantem confiabilidade no trabalho do Onyx. Diversas funções de software próprio e interface de controlador simples permitem utilizar todas as possibilidades da máquina. O lugar do controlador no braço móvel oferece o conforto e a segurança exclusivos do operador das máquinas. Possibilita também observar o processo de corte e o uso do controlador ao mesmo tempo.

Mesa de aspiração

As mesas de aspiração modulares garantem a eliminação eficiente do pó durante o processo de corte. A máquina de corte foi implementada com a construção autoportante como base para o quadro com grades substituíveis. Tal construção oferece a melhor segurança e desempenho possível da mesa. A mesa de corte possui sistema inteligente de descarga de pó da área de corte. Cada segmento consiste numa estrutura de suporte com canais de descarga, viga diagonal, depósito de sucata e canais controlados pneumaticamente.

Tocha de oxigénio

A tocha de oxigénio é a solução de corte destinada ao corte de aços estruturais de baixo teor de carbono e baixa liga. É capaz de processar uma ampla gama de espessuras de materiais. A tocha foi equipada com sensor de altura, acendimento automático e possibilidade de ajuste manual do ângulo.

Cabeça Vortex 3D FL

O cabeça de corte a plasma totalmente automatizada permite chanfros muito precisos num único processo de corte. Ângulo de rotação +/- 540° e deflexão do ângulo da cabeça +/- 52°, torna a nossa máquina de corte uma ferramenta universal capaz de trabalhar em três dimensões juntamente com a preparação das fases de soldagem em Y, V e K. A cabeça de corte Vortex 3D está equipada com sensores: anticolisão, toque elétrico/mecânico e sensor de altura. Isso permite o uso de tecnologias como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® e True Hole®.

Especificações

Fontes de alimentação de plasma padrão

Hypertherm	Max. piercing	Max. from the edge
Powermax 45	12 mm	25 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm
HPR 400 XD	50 mm	80 mm
HPR 800 XD	50 mm	160 mm

Kjellberg	Max. piercing	Max. from the edge
PA-S45W	20 mm	45 mm
CutFire 100i	20 mm	30 mm
HiFocus 161i Neo	30mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	35 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	40 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
SmartFocus 130	25 mm	40 mm
SmartFocus 170	30 mm	50 mm
SmartFocus 200	30 mm	60 mm
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	40 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Os dados fornecidos dependem do material envolvido e da sua estrutura. A capacidade de perfuração depende do material, espessura, do sensor de altura e da drive.

Dados técnicos

Modelo	Onyx
Drives	Servo AC
Largura de corte	2000-7000 mm
Comprimento de trabalho básico	qualquer comprimento a partir de 1500 mm
Velocidade de posicionamento	25000 mm/min
Espessura de corte	até 300 milímetros
Qualidade de corte	PN-EN ISO 9013
Precisão de posicionamento	PN-EN 28206
Altura da mesa de corte	740-760 milímetros

Equipamento adicional

Cabeça Vortex 3D FL

O cabeçote de corte a plasma totalmente automatizado permite chanfros muito precisos num único processo de corte. Ângulo de rotação +/- 540° e deflexão do ângulo da cabeça +/- 52°, torna a nossa máquina de corte uma ferramenta universal capaz de trabalhar em três dimensões juntamente com a preparação das fases de soldagem em Y, V e K. A cabeça de corte Vortex 3D está equipada com sensores: anticolisão, toque elétrico/mecânico e sensor de altura. Isso permite o uso de tecnologias como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® e True Hole®.

Sistema de exaustão de fumos

O sistema de exaustão de fumos é usado para eliminar fumos potencialmente perigosos e subprodutos de poeira das operações de corte térmico. Oferecemos modelos com área de filtro na faixa de 80 a 240 m2 e eficiência de até 15.000 m3/h. O sistema opcional de extinção de faíscas garante a extinção das centelhas incandescentes e proporciona uma vida útil mais longa dos cartuchos do filtro.

Sistema troca de mesas de corte

As mesas de corte intercambiáveis são compostas por duas áreas de trabalho que permitem a possibilidade de entrada e saída alternadas da área de trabalho, permitindo a descarga de elementos acabados e o carregamento de material novo. As mesas estão equipadas com alimentador de correia responsável por recolher os elementos mais pequenos, que não ficam retidos na grelha.

Perfuração

O dispositivo de perfuração é utilizado para perfuração pontual nos elementos de corte para preparar furos roscados. Em muitas situações, substituiu com sucesso a perfuração manual por pontos, que era realizada com grande custo de tempo e mão-de-obra.

Marcação por punção

O dispositivo de marcação por punção é montado no suporte especial. O sistema de marcação aplica permanentemente a inscrição de texto em chapas metálicas. A marcação é realizada pela agulha temperada que vai perfurando na área marcada.

Marcação por plasma

Linhas de marcação, inscrições e formas na chapa metálica – facilita a soldagem e conformação de acordo com as formas especificadas. A marcação também é usada na descrição tecnológica para rastreabilidade de alguns elementos, pois é o requisito da norma DIN-EN 1090.

Sistema ESR

Dispositivo opcional que pode operar fora da área de trabalho da máquina de corte, utilizando cabeça de plasma ou de oxigénio. A extensão especial do pórtico permite a operação desimpedida do pórtico sobre o rotor que controla a direção do movimento do tubo. O rotor está equipado com uma engrenagem especial com cabeça rotativa para cortar tubos de 50-900 mm de diâmetro.

Extensão do pórtico

A extensão do pórtico amplia a capacidade de usinagem dos elementos de grande porte colocados na área extra do pórtico Para um ajuste rápido e fácil, a área extra do pórtico está equipada com um controlo remoto adicional com todas as funções necessárias.